压力喷雾造粒干燥机的三个具体操作步骤

YPL系列压力喷雾造粒干燥机主要由进料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电气系统组成，每个系统还包括几个相关设备。加料系统由搅拌筒、过滤器、孔径和喷枪等部件组成。良好的研磨浆料被充分混合并从二次研磨机输送，薄膜被拉伸通过过滤器和转移印刷，然后通过干燥塔中的桶。喷雾干燥制粒工艺流程：在喷雾干燥机干燥塔中，对来自喷枪喷嘴的悬浮液进行喷雾制粒干燥的过程中，具体过程分为三个步骤：

(1)喷雾悬浮液。在膜的喷嘴压力下，进料系统的悬浮液被推入干燥塔，能量转化为压力。从下喷嘴的悬浮液到顶部，形成一层动能膜速度，然后膜被分成液滴。液滴尺寸和喷雾压力与生产能力和喷嘴压力的平方成反比。

(2)干喷颗粒进入球体。上班？在热空气流混合喷雾颗粒的方式中，热空气进入塔，并且热空气分配器通过分配器产生朝向空气流底部的流线，热空气在热空气流中穿过喷雾液滴。由于表面张力的作用和球形颗粒的形成而具有大的比表面积，由于液滴的快速蒸发和干燥，干燥粉末的收缩液滴将*终成为球形颗粒。

(3)排出的粉末颗粒。干燥塔中形成的球形粉末颗粒逐渐沉降、分离并加热塔下部的空气，使漏斗腔中的颗粒结合并通过孔排出。来自风机的细小干燥颗粒材料同时连接到除尘系统的漏斗形上部。 

当造粒中的粘结剂量与细磨粉末均匀混合时，将获得易碎的粉末，该粉末具有良好的流动性和滚动阻力，从而可用于具有良好强度和无膜分层的片剂的制造过程中。在使用干燥器的喷雾造粒法的工业化生产中，基本原理是喷入造粒塔的粘结剂粉末和雾化液滴在热风颗粒粉末干燥塔的喷雾器中进行喷雾，然后从干燥塔底部排出。