真空干燥机的干燥过程

真空干燥机是干燥设备中的重要一员，虽然真空干燥机有成本高的缺点，但是由于它出色的工作效率，总体来看，真空干燥设备由于其干燥方式先进，应用范围广，必然能够迎来开阔的市场。这点在目前中药真空冻干主要应用于较名贵的药材上便可窥得。下游中小企业应用该设备时必然要受制于资本承受力。 

真空干燥机 
真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。 

我们知道真空干燥机种类较多，如：蛋白粉专用真空干燥机、靛蓝专用真空干燥机、发酵粉的专用真空干燥机...等等。应用领域**，发展比较迅速。步长干燥就其中几种真空干燥机的国内外发展动态进行阐述，以求实现交流信息，找出发展真空干燥机需解决的难题，提高我国真空干燥机水平的目的。 

真空干燥机优点 

在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥。因为这种种的优点，真空干燥机的应用越来越**。 

在许多化学和医药产品（中间体或^终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择^佳的机械分离设备类型，真空干燥机技术主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。 

使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥机这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，可以带来很多益处，尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在^低压力和^高容许温度下操作的理想干燥系统，因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也降低。 

干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证^优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。