空气经初效过滤蒸汽换热器加热后进入干燥机,进风温度约55℃(蒸汽调节阀自控)。湿物料通过单螺旋绞龙均匀加入流化床**室中(带耙散装置),与热空气充分接触,使物料快速升温。经过**室后,物料温度已升高<40℃,并使物料达到松散的形状,保证了整个干燥过程的流化质量,*终达到干燥要求。干燥器后段为采用冷却室,使物料快速降低出料温度。保证产品质量。
与物料接触过的废气,利用设备体积扩张原理,在干燥室内达到理想的沉降速度,使排出空气中的细粉含量降到**。排出的废气由旋风分离器、布袋除尘器除尘后,经引风机放空。
物料名称 单过硫酸氢钾复合盐
额定产量≥500 kg/h
初始含湿率≤10 %
终了含湿率≤0.1%
堆比重1200 kg/m3物料粒度
进风温度≤70℃
供热方式蒸汽(≥0.4MPa)
出料温度≤45℃
流化面积2.5m2
针对物料的特性,该干燥系统选用流化床干燥机*为适宜。
⑴系统采用微负压设计,无粉尘泄漏,现场操作环境好;
⑵采用布袋除尘,过滤精度500目,细粉回收率达99.5%以上;
⑶流化床内的物料干燥均匀,可达到较低的产品终含水量;
⑷可根据流化床内的温度变化调节加料量,进行连续生产;
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